تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ میں کمک مواد

تھرمو پلاسٹک جامع مواد کیا ہے؟

حالیہ برسوں میں ، تھرمو پلاسٹک رال پر مبنی فائبر کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کی ترقی تیز ہے ، اور اس طرح کی اعلی کارکردگی کی کمپوزٹ کی تحقیق اور ترقی دنیا میں شروع ہو رہی ہے۔ تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ تھرمو پلاسٹک پولیمر (جیسے پولیٹیلین (پیئ) ، پولیمائڈ (پی اے) ، پولیفینیلین سلفائڈ (پی پی ایس) ، پولیڈیچر امیڈ (پیئآئ) ، پولیٹیر کیٹون (پِک) کے ساتھ بنائے گئے ، پولیونٹر کیٹون (پی پی ایس) اور پولیٹیر ایتھر کیٹون (جھانکنے والے) کو میترکس کے طور پر تیار کرتے ہیں۔ کمک مواد کے طور پر گلاس فائبر ، ایرلون فائبر ، وغیرہ)۔

تھرمو پلاسٹک لپڈ پر مبنی کمپوزٹ میں بنیادی طور پر لانگ فائبر پربلت گرانولر (ایل ایف ٹی) مستقل فائبر کو کمک پریپریگ ایم ٹی اور شیشے کے فائبر کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ (سی ایم ٹی) شامل ہیں۔ مختلف استعمال کی ضروریات کے مطابق ، رال میٹرکس میں پی پی ای-پی اے پی آر ٹی ، پیلپکپس ، پیک پی آئی ، پی اے اور دیگر تھرمو پلاسٹک انجینئرنگ پلاسٹک شامل ہیں ، اور اس طول و عرض میں شیشے کے خشک ویسکوز ایرل فائبر اور بوران فائبر جیسی ہر ممکنہ فائبر کی اقسام شامل ہیں۔ تھرمو پلاسٹک رال میٹرکس جامع اور اس کی ری سائیکلیبلٹی کی ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، اس طرح کے جامع مواد کی ترقی تیز ہے۔ تھرمل سپر کامپاؤنڈ نے یورپ اور امریکہ کے ترقی یافتہ ممالک میں ٹری میٹرکس جامع مواد کی کل مقدار میں 30 فیصد سے زیادہ کا حساب کتاب کیا ہے۔

تھرمو پلاسٹک میٹرکس

تھرمو پلاسٹک میٹرکس ایک قسم کا تھرمو پلاسٹک مواد ہے ، اس میں اچھی مکینیکل خصوصیات اور گرمی کی مزاحمت ہے ، مختلف صنعتی فراہمی کی تیاری میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تھرمو پلاسٹک میٹرکس اعلی طاقت ، گرمی کی مزاحمت اور اچھی سنکنرن مزاحمت کی خصوصیت ہے۔

فی الحال ، ہوا بازی کے میدان میں لگائے جانے والے تھرمو پلاسٹک رال بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اور اعلی کارکردگی رال میٹرکس ہیں ، جن میں جھانکنے ، پی پی ایس اور پی ای آئی شامل ہیں۔ ان میں ، امورفوس PEI نیم کرسٹل لائن پی پی ایس کے مقابلے میں ہوائی جہاز کے ڈھانچے میں زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے اور اس کے کم پروسیسنگ درجہ حرارت اور پروسیسنگ لاگت کی وجہ سے اعلی مولڈنگ درجہ حرارت کے ساتھ جھانکنے والا ہے۔

تھرمو پلاسٹک رال میں بہتر مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی سنکنرن کی مزاحمت ، اعلی خدمت کا درجہ حرارت ، اعلی مخصوص طاقت اور سختی ، بہترین فریکچر سختی اور نقصان رواداری ، بہترین تھکاوٹ مزاحمت ، پیچیدہ ہندسی شکل اور ڈھانچے میں ڈھال دی جاسکتی ہے ، ایڈجسٹ تھرمل چالکتا ، ری سائیکلیبلٹی ، سخت ماحول میں اچھ stable ی استحکام ، دہرانے والے مولڈنگ ، ویلڈنگ۔

تھرمو پلاسٹک رال اور کمک مادے پر مشتمل جامع مواد میں استحکام ، اعلی سختی ، اعلی اثر مزاحمت اور نقصان رواداری ہے۔ فائبر پریپریگ کو اب کم درجہ حرارت ، لامحدود پریپریگ اسٹوریج کی مدت میں ذخیرہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مختصر تشکیل دینے والا سائیکل ، ویلڈنگ ، اعلی پیداوار کی کارکردگی ، مرمت میں آسان ؛ فضلہ کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے۔ پروڈکٹ ڈیزائن کی آزادی بڑی ہے ، اسے پیچیدہ شکل میں بنایا جاسکتا ہے ، جس سے موافقت اور بہت سے دوسرے فوائد بنتے ہیں۔

تقویت بخش مواد

تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کی خصوصیات نہ صرف رال اور کمک فائبر کی خصوصیات پر منحصر ہیں ، بلکہ فائبر کمک کے موڈ سے بھی قریب سے متعلق ہیں۔ تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کے فائبر کمک موڈ میں تین بنیادی شکلیں شامل ہیں: شارٹ فائبر کمک ، لمبی فائبر کمک اور مستقل فائبر کمک۔

عام طور پر ، بنیادی تقویت یافتہ ریشے 0.2 سے 0.6 ملی میٹر لمبے ہوتے ہیں ، اور چونکہ زیادہ تر ریشے 70μm قطر سے کم ہوتے ہیں ، لہذا اسٹیپل ریشے زیادہ پاؤڈر کی طرح نظر آتے ہیں۔ شارٹ فائبر پربلت تھرموپلاسٹکس عام طور پر ریشوں کو پگھلے ہوئے تھرمو پلاسٹک میں ملا کر تیار کیا جاتا ہے۔ میٹرکس میں فائبر کی لمبائی اور بے ترتیب واقفیت اچھ wet ے گیلے کو حاصل کرنے میں نسبتا easy آسان بناتی ہے۔ لمبے فائبر اور مستقل فائبر کو تقویت بخش مواد کے مقابلے میں ، مکینیکل خصوصیات میں کم سے کم بہتری کے ساتھ تیار کرنا آسان ہے۔ حتمی اجزاء کی تشکیل کے ل Sta اسٹیل فائبر کمپوزٹ کو ڈھال یا نکالا جاتا ہے کیونکہ اہم ریشوں کا روانی پر کم اثر پڑتا ہے۔

لمبے فائبر کو تقویت بخش کمپوزٹ کی فائبر کی لمبائی عام طور پر تقریبا 20 ملی میٹر ہوتی ہے ، جو عام طور پر رال میں لگے ہوئے مستقل فائبر کے ذریعہ تیار کی جاتی ہے اور ایک خاص لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ عام عمل استعمال شدہ پلٹروژن عمل ہے ، جو ایک خاص مولڈنگ ڈائی کے ذریعے فائبر اور تھرمو پلاسٹک رال کا مسلسل گھومنے والا مرکب ڈرائنگ کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ فی الحال ، لانگ فائبر کو تقویت بخش جھانکنے والی تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کی ساختی خصوصیات 200 ایم پی اے سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہیں اور ایف ڈی ایم پرنٹنگ کے ذریعہ ماڈیولس 20 جی پی اے سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے ، اور انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ خصوصیات بہتر ہوں گی۔

مستقل فائبر پربلت کمپوزٹ میں ریشے "مستقل" ہوتے ہیں اور لمبائی میں چند میٹر سے کئی ہزار میٹر تک مختلف ہوتے ہیں۔ مستقل فائبر کمپوزٹ عام طور پر لیمینیٹ ، پریپریگس ، یا لٹ فیبرکس وغیرہ فراہم کرتے ہیں ، جو مطلوبہ تھرمو پلاسٹک میٹرکس کے ساتھ مستقل ریشوں کو رنگین کرکے تشکیل دیتے ہیں۔

فائبر سے تقویت بخش کمپوزٹ کی خصوصیات کیا ہیں؟

فائبر کو کمک کرنے والا مرکب تقویت یافتہ فائبر مواد سے بنا ہے ، جیسے شیشے کے فائبر ، کاربن فائبر ، ارمیڈ فائبر ، اور میٹرکس مواد سمیٹنے ، مولڈنگ یا پلٹروژن مولڈنگ کے عمل کے ذریعے۔ مختلف کمک مواد کے مطابق ، عام فائبر کو کمک شدہ کمپوزٹ کو شیشے کے فائبر پرکشش کمپوزٹ (جی ایف آر پی) ، کاربن فائبر کو کمک کمپوزٹ (سی ایف آر پی) اور ارمیڈ فائبر کو کمک کمپوزٹ (اے ایف آر پی) میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

فائبر کو کمک شدہ کمپوزٹ میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

(1) اعلی مخصوص طاقت اور بڑے مخصوص ماڈیولس ؛

(2) مادی خصوصیات ڈیزائن کے قابل ہیں۔

(3) اچھی سنکنرن مزاحمت اور استحکام ؛

(4) تھرمل توسیع کا قابلیت کنکریٹ کی طرح ہے۔

یہ خصوصیات ایف آر پی مواد کو بڑے دورانیے ، زبردست ، بھاری بوجھ ، روشنی اور اعلی طاقت اور سخت حالات کے تحت جدید ڈھانچے کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں ، بلکہ جدید تعمیراتی صنعتی کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے کے ل. ، لہذا یہ مختلف قسم کے شہری عمارتوں ، پلوں ، شاہراہوں ، سمندروں ، زیر زمین ڈھانچوں اور دیگر میدانوں میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ میں ترقی کے بڑے امکانات ہیں

اس رپورٹ کے مطابق ، عالمی سطح پر تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ مارکیٹ 2030 تک 66.2 بلین امریکی ڈالر تک پہنچنے کی توقع کی جارہی ہے ، جس کی پیش گوئی کی مدت کے دوران کمپاؤنڈ سالانہ شرح نمو 7.8 فیصد ہے۔ اس اضافے کو ایرو اسپیس اور آٹوموٹو سیکٹروں میں بڑھتی ہوئی مصنوعات کی طلب اور تعمیراتی شعبے میں کفایت شعاری ترقی سے منسوب کیا جاسکتا ہے۔ رہائشی عمارتوں ، انفراسٹرکچر اور پانی کی فراہمی کی سہولیات کی تعمیر میں تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ استعمال ہوتے ہیں۔ بہترین طاقت ، سختی ، اور ری سائیکل اور دوبارہ بنانے کی صلاحیت جیسی خصوصیات تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کو عمارتوں کی ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتی ہیں۔

تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ اسٹوریج ٹینک ، ہلکا پھلکا ڈھانچہ ، ونڈو فریم ، ٹیلیفون کے کھمبے ، ریلنگ ، پائپ ، پینل اور دروازے تیار کرنے کے لئے بھی استعمال ہوں گے۔ آٹوموٹو انڈسٹری درخواست کے کلیدی شعبوں میں سے ایک ہے۔ مینوفیکچررز ہلکے وزن کے تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کے ساتھ دھاتوں اور اسٹیل کی جگہ لے کر ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنانے پر توجہ دے رہے ہیں۔ کاربن فائبر ، مثال کے طور پر ، اسٹیل کی طرح ایک پانچواں وزن ہے ، لہذا یہ گاڑی کے مجموعی وزن کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یوروپی کمیشن کے مطابق ، کاروں کے لئے کاربن اخراج کیپ کا ہدف 2024 تک 130 گرام فی کلومیٹر سے 95 گرام فی کلومیٹر تک بڑھایا جائے گا ، جس کی توقع ہے کہ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کی طلب میں اضافہ ہوگا۔

تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کا امکان بہت بڑا ہے ، اور گھریلو مینوفیکچررز تحقیق اور ترقی میں بہت زیادہ سرمایہ کاری کر رہے ہیں۔ ہم امید کرتے ہیں کہ مستقبل میں ہر ایک کی مشترکہ کوششوں کے ساتھ ، گھریلو جامع ٹکنالوجی بین الاقوامی اہم مقام پر ہوسکتی ہے۔